Krautkramer USM 36
Nowy uniwersalny defektoskop ultradźwiękowy firmy Waygate Technologies, łączący w sobie ergonomiczną i wytrzymałą konstrukcję z największym w swojej klasie ekranem wyświetlacza o najnowocześniejszych parametrach UT.
KRAUTKRAMER USM 36:
- Największy wyświetlacz w swojej klasie
- Proste i wydajne działanie
- Elastyczne raportowanie i przechowywanie danych
- Dostępny w trzech wersjach
KRAUTKRAMER 36 CECHY
- Duży ekran 7 cala z rozdzielczością 800x480 pikseli
- Raportowanie danych zawiera zrzuty ekranu i filmów A-skan
- Wszystkie dane zapisane na przenośnych karty SD
- Raporty w formacie JPEG lub BMP
- Połączenie VGA umożliwia wyświetlanie na monitorze zewnętrznym
- W pełni zabezpieczony przed wnikaniem pyłu i wody IP66
- Może być stosowany w temperaturach od -10 ° C do + 55 ° C
- Waga 2,2 kg
- Powyżej 13 godzin na baterii
- System automatycznego wykrywania ech pozornych
- Funkcja BEA - obniżanie echa dna
Więcej informacji w ulotce - Krautkramer USM 36_pl
Krautkramer USM 36: sprawdzony, niezawodny i wytrzymały wysokowydajny defektoskop ultradźwiękowy
Krautkramer USM 36 to najnowszy produkt w asortymencie defektoskopów Waygate Technologies serii USM. Łączy on w sobie platformę operacyjną XXI wieku z powszechnie uznanym, niezawodnym i wytrzymałym przenośnym oprzyrządowaniem do wykrywania wad materiałowych. Defektoskop posiada szereg innowacyjnych funkcji gwarantujących włączenie go jako nowego przyrządu do codziennej pracy inspektorów NDT na całym świecie.
Defektoskop ultradźwiękowy o największym w swojej klasie wyświetlaczu
Istotnym udoskonaleniem defektoskopu Krautkramer USM 36 jest jego duży 7-calowy ekran o rozdzielczości obrazu 800 x 480 pikseli. Na całej jego powierzchni wyświetlane mogą być przejrzyste wyniki skanowania, co sprawia, że jest on najlepszy w swojej klasie. Sygnały można łatwo przeglądać i dokładnie interpretować, nawet w jasnym świetle słonecznym, gdy na koniec długiego dnia pracy oczy są już zmęczone
Prosta i wydajna obsługa
Defektoskop USM 36 wykorzystuje znane z poprzednich modeli pokrętła, natomiast przyciski funkcyjne zostały zminimalizowane do prostej i intuicyjnej 6-klawiszowej klawiatury, która umożliwia prostą i wydajną obsługę.
Poprzedzająca kontrolę procedura konfiguracyjna jest również prosta. Nie tylko dla techników, którzy wcześniej do kontroli wykorzystywali USM Go lub USM Go+, ponieważ dane konfiguracyjne można przesłać bezpośrednio z tych przyrządów, korzystających z tego samego interfejsu użytkownika. Dzięki korzystaniu z tego samego interfejsu przeszkolenie techników, którzy są już obeznani z przyrządami USM Go, przebiega szybko.
Elastyczne raportowanie i przechowywanie danych
Oprócz łatwych w interpretacji i przejrzystych wyników skanowania, dane skanowania mogą być wyświetlane na ekranie USM 36 także w formie zrzutów ekranowych i wideozapisów skanowania, które można wykorzystać do późniejszej analizy lub jako dowód przeprowadzonej kontroli. Wszystkie dane są przechowywane na wyjmowanej karcie SD, a raporty mogą być w formacie jpeg lub BMP.
Dostępny w trzech wersjach
Ten wszechstronny przyrząd jest oferowany w trzech wersjach, tak by zapewnić zgodność z większością standardowych przepisów kontrolnych. Najbardziej zaawansowana wersja może pracować w trybie DAC, AWS i DGS, posiada silny generator impulsów prostokątnych zapewniający doskonałą penetrację materiałów i może współpracować z patentowanymi przez Waygate Technologies głowicami trueDGS, które oferuje nie mającą sobie równych dokładność wymiarowania wad przy wykorzystaniu metody DGS, a także opatentowaną technologię wykrywania ech pozornych.
Może być używany w najtrudniejszych warunkach
Defektoskop USM 36 jest w pełni zabezpieczony przed przedostaniem się do jego wnętrza kurzu i wody – posiada stopień ochronności IP66 i jest przystosowany do eksploatacji w temperaturach otoczenia od -10°C do +55°C. Można go używać na terenie piaszczystych pustyni, mroźnych pustkowi i wilgotnych tropików.
Nowy defektoskop waży zaledwie 2,2 kg i jest zasilany zarówno z sieci jak i bateryjnie. Żywotność jego baterii litowo-jonowej wynosi ponad 13 godzin. Do długich zmian roboczych przeznaczona jest wbudowana ładowarka.
Wszechstronny zestaw złączy
Istotną zaletą defektoskopu Krautkramer USM 36 jest możliwość podłączenia innych urządzeń. Dane można przechowywać na wyjmowanej karcie SD lub w przenośnej pamięci USB, zarówno do celów archiwizacyjnych jak i do wzajemnej wymiany. Dzięki złączu VGA istnieje możliwość wyświetlenia obrazu przyrządu dla celów szkoleniowych na zewnętrznym monitorze lub ekranie projektora.
Zastosowania
Defektoskop USM 36 został opracowany z myślą o codziennym użytku we wszyemyśle energetycznym i petrochemicznym poprzez kontrolę odlewów i odkuwek i pomiar grubości w przemyśle motoryzacyjnym, metalurgicznym lotniczym i kosmonautycznym po kontrolę materiałów specjalnych.
Kontrola spawów w przemyśle energetycznym i petrochemicznym
Intuicyjne narzędzia oraz zastosowanie koloru na 7-calowym bardzo jasnym ekranie przynosi istotne korzyści i ułatwienia w procesie badania.
- Bramki kontrolne i krzywe są wyświetlane w różnych kolorach.
- Komunikaty i alarmy są wyświetlane na czerwono.
- Dla łatwiejszego porównywania wyniki skanowania mogą być wyświetlane w różnych kolorach.
- Wyświetlanie w kolorze wszystkich parametrów występujących przy lokalizacji wad, w tym drogi fali ultradźwiękowej, rzutu drogi fali, głębokości zalegania nieciągłości i ilości półskoku.
- Opatentowane przez GE wyświetlanie w odpowiednim kolorze półskoku fali.
Dokładny pomiar grubości w przemyśle motoryzacyjnym
Defektoskop USM 36 zapewnia precyzyjny pomiar grubości dzięki pomiarowi odległości dwóch pików ech wielokrotnych.
Pomiar korozji w przemyśle energetycznym i petrochemicznym
Pomiar korozji może odbywać się przy użyciu sond dwuelementowych, przy czym dla zapewnienia maksymalnej niezawodności na ekranie pojawia się zarówno pomiar grubości jak i wyniki skanowania. Tryb wyświetlania minimalnej zmierzonej wartości minimum zapewnia wychwycenie na końcu skanu tej najmniejszej wartości. Do pomiaru konstrukcji i elementów o gorącej powierzchni służy funkcja auto zamrażania, która czas kontaktu powierzchni sondy ogranicza do minimum.
Kontrola odkuwek
Zastosowana w przyrządzie technologia Phantom Echo Detection służy do kontroli drobnoziarnistych i długich detali, w czasie których dokładnie wykrywa się wady, a nie echa pozorne (Phantomy).
Kontrola materiałów specjalnych
Nadajnik impulsów prostokątnych zapewnia doskonałe badanie materiałów o dużym współczynniku tłumienia, np. tych, których się czasami używa w przemyśle lotniczym i kosmonautycznym.
Specyfikacja defektoskopu USM36
Ekran wyświetlacza | |
Wielkość przekątnej | 7” |
Aktywny zakres (S x W) | 152,4 x 91,44 mm2 |
Rozdzielczość (S x W) | 800 x 480 pikseli |
Zakres | Od 4 do 14,108 mm (555”) dla fali podłużnej |
Wyświetlacz | |
Przesunięcie obrazu (zwłoka) | Od -15 do 3500 μs |
Zwłoka sondy | Od 0 do 1000 μs |
Prędkość | Od 250 do 16000 m/s |
PRF | Od 15 do 2000 Hz z automatyczną optymalizacją, 3 automatyczne tryby ustawiania: Auto Low, Auto Med., Auto High, Manual |
Złącza | |
Złącza sondy | 2 x LEMO-1 lub 2 x BNC |
Interfejs USB | Złącze USB typu B |
Interfejs serwisowy | LEMO-1B, 8 wtyków |
Generator impulsów | |
Tryb generatora impulsów | Generator impulsów szczytowych, opcjonalnie: generator impulsów prostokątnych |
Napięcie generatora impulsów (tryb ISQ) | Od 120 do 300 V, w odstępach co 10 V z tolerancją 10% |
Czas opadania/wznoszenia generatora impulsów | Maks. 10 ns |
Szerokość generatora impulsów (tryb SQ) | Od 30 do 500 ns, w odstępach co 10 ns |
Amplituda generatora impulsów (tryb impulsów szczytowych) | Niska: 120 V, wysoka: 300 V |
Energia generatora impulsów (tryb impulsów szczytowych) | Niska: 30 nS, wysoka: 100 nS |
Tłumienie | 50 Ω, 1000 Ω |
Odbiornik | |
Wzmocnienie cyfrowe | Zakres dynamiczny 110 dB, regulowany w odstępach co 0,2 dB |
Analogowa szerokość pasma | od 0,5 do 20 MHz |
Zastępcze zakłócenia wejściowe | <80 nV/√Hz |
Filtry | Szerokopasmowy: 1-5 MHz / 2, 2,25 MHz / 4,5 PHz / 10 MHz / 13,15 MHz |
Prostowanie | Półfala dodatnia, półfala ujemna, pełnookresowe, sygnał RF |
Bramki | |
Bramki niezależne | Bramka A i B (uruchomienie przez bramkę A), bramka C (opcja, uruchamianie przez bramkę A lub B) |
Tryb pomiarowy | Peak, Flank, J-FLANK, FIRST-PEAK |
Pamięć | |
Gniazdo | Gniazdo obsługujące wszystkie standardowe karty SD |
Pojemność | 8 GB, karta SD |
Zestawy danych | Struktura danych UGO w ASCII |
Raporty | Format JPG lub BMP |
Ogólne | |
Bateria | Litowo-jonowa, czas pracy: 13 godzin przy pełnym doładowaniu
Metoda ładowania (standard): wewnętrzna przy użyciu adaptera zasilania Metoda ładowania (opcjonalna): zewnętrzna ładowarka Poziom naładowania: wskaźnik proporcjonalnego poziomu naładowania |
Adapter zasilania | Uniwersalny zasilacz 100-240 V AC 50/60 Hz |
Wymiary (S x W x D) | 255 x 177 x 100 mm (10” x 7,0” x 3,9”) |
Ciężar | 2,2 kg, w tym bateria |
Języki | Angielski, bułgarski, chiński, czeski, fiński, francuski, hiszpański, japoński, niderlandzki, niemiecki, norweski, polski, portugalski, rosyjski, rumuński, szwedzki, węgierski, włoski |
Wilgotne gorąco i wilgotność (przechowywanie) | EN 60068 Część 2-30
6 cyklów: 9 h przy +25°C, następnie w górę do +55°C w ciągu 3 h, 9 h przy +55°C, następnie w ciągu 3 h w dół do +25°C, przy wilgotności 93% |
Drgania | EN 60068 Część 2-6
2g na oś, od 5 do 150 Hz, 1 oct/min, 25 cyklów |
Wstrząsy | EN 60068 Część 2-27
1000 cyklów na oś, 15 g, 11 ms, półokres sinusoidy |
Obudowa | IP66 wg IEC 60529 |
Temperatura robocza | Od -10 do 55°C |
Praca w niskich temperaturach | -10°C przez 16 h, 502.5 procedura II |
Praca w wysokich temperaturach | +55°C przez 16 h, 501.5 procedura II |
Temperatura przechowywania | Od -20 do +60°C, bez baterii |
Przechowywanie w niskich temperaturach | -20°C przez 72 h, 502.5 procedura I |
Przechowywanie w wysokich temperaturach | +70°C przez 48 h, 501.5 procedura I |
Opcje | |
AWS | Narzędzie kalibracyjne AWS, zgodnie z AWS D1.1 Przepisy dotyczące spawania konstrukcji |
DAC/JISDAC/CNDAC | Narzędzie kalibracyjne DAC, 16 punktów, zgodnie z EN 1712, EN 1713, EN 1714, ASTM E164, ASME, ASME III, JIS 23060, GB11345
TCG: 120 dB dynamicznym 110 dB/μs zbocze |
DGS | Narzędzie kalibracyjne DGS, zgodnie z EN 1712, EN 1713, EN 1714, ASTM E164 |
Rejestrator danych | Tworzenie pliku sieci |
3G | Brama C |
SWP | Do optymalizacji parametrów generatora impulsów, ustawienie napięcia 120-130 V w odstępach co 10 V, ustawienie szerokości impulsu 30-500 ns w odstępach co 10 ns |
Phantom-RPF | Phantom-PRF do identyfikacji błędnych ech powodowanych wielokrotnymi odbiciami od materiałów o niskim współczynniku tłumienia |
BEA | Tłumienie Blackwall Echo Attenuation |
Specyfikacja zgodna z EN 12668 | |
Zgodną z EN 12668 specyfikację przyrządu można znaleźć na płycie CD dostarczonej wraz z produktem w standardowym opakowaniu. |