Poszukujemy pracownika na stanowisko:

" TECHNIK ELEKTRONIK "

Oczekujemy od kandydatów:

- wykształcenie średnie techniczne lub wyższe kierunkowe (elektronika,elektrotechnika)

- znajomości podstaw elektroniki,

- umiejętność lutowania,

- umiejętności obsługi podstawowych przyrządów pomiarowych,

- umiejętność uruchamiania i serwisu układów elektronicznych,

- samodzielności i kreatywności w pracy, jak również umiejętności pracy w zespole,

- płynnej obsługi komputera,

- zaangażowanie w pracę

 

Oferujemy:

- zatrudnienie na podstawie umowy o pracę w pełnym wymiarze czasu pracy,

- elastyczne godziny pracy,

- interesującą i stabilną pracę

- miłą i rodzinną atmosferę pracy,

- wynagrodzenie adekwatne do posiadanych umiejętności,

- narzędzia i wsparcie w wykonywaniu obowiązków

- możliwość rozwoju zawodowego i udział w szkoleniach

- możliwość ubezpieczenia grupowego

 

Opis stanowiska:

- bieżące diagnozowanie usterek oraz naprawy urządzeń w zakresie elektroniki

- zapewnienie prawidłowej pracy maszyn,

- obsługa klienta serwisowego

- praca w systemie jednozmianowym

 

Mile widziane:

- prawo jazdy

- znajomość języka angielskiego na poziomie komunikatywnym

 

 

Oferty pisemne (CV ze zdjęciem oraz klauzulą zgodną z RODO) prosimy składać na adres: testing@testing.pl

 

UWAGA!

W związku z wejściem RODO prosimy o dopisanie w CV następującej klauzuli:

 

"Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych zawartych w dokumentach aplikacyjnych przez Biuro Techniczno-Handlowe TESTING  Sp. z o.o. z siedzibą w Katowicach  przy ulicy Mikołowskiej 100, NIP:6340140223, dla potrzeb niezbędnych do przeprowadzenia procesu rekrutacji, zgodnie z przepisami Ustawy z dnia 29 sierpnia 1997 r. o ochronie danych osobowych (t.j. Dz. U. z 2016 r., poz. 922 z późn. zm.)."

 

Osoby zainteresowane udziałem w przyszłych procesach rekrutacyjnych prosimy o dopisanie do powyższej klauzuli dodatkowo następującej klauzuli:

 

"Wyrażam również dobrowolną zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych zawartych w dokumentach aplikacyjnych przez Biuro Techniczno-Handlowe TESTING  Sp. z o.o. z siedzibą w Katowicach  przy ulicy Mikołowskiej 100, NIP:6340140223, dla potrzeb niezbędnych do przeprowadzenia przyszłych procesów rekrutacyjnych."

 

Na podstawie art. 24 ust. 1 Ustawy z dnia 29 sierpnia 1997 r. o ochronie danych osobowych (t.j. Dz. U. z 2016 r., poz. 922 z późn. zm.) niniejszym informujemy, że Administratorem jest przez Biuro Techniczno-Handlowe TESTING  Sp. z o.o. z siedzibą w Katowicach  przy ulicy Mikołowskiej 100, NIP:6340140223. Dane zbierane są dla potrzeb rekrutacji. Ma Pani/Pan prawo dostępu do treści swoich danych oraz ich poprawiania. Podanie danych osobowych jest dobrowolne, jednakże niezbędne do przeprowadzenia procesu rekrutacji.

 

Informujemy, że będziemy odpowiadać na wybrane oferty, natomiast w procesie rekrutacji weźmiemy pod uwagę wyłącznie CV zawierające powyższą klauzulę.

 

 

 

 

Oprogramowanie Capture™ w wersji 4.0 wprowadza wspomaganie analizy oraz dodatkowe funkcje

Eddyfi Technologies zainwestowała w ciągu ostatnich lat w udoskonalenie oprogramowania, które napędza zarówno Gekko®, jak i Mantis™ - przenośne urządzenia phased array. Wraz z nowym oprogramowaniem Capture™ w wersji 4.0, jest ono teraz również kompatybilne z najlepszym urządzeniem do obrazowania phased array - Panther™. Łącząc łatwy w użyciu interfejs Capture z możliwościami Panthera, oprogramowanie to wprowadza również moduł analizy wspomaganej, aby pomóc operatorom przyspieszyć analizę badań spoin czołowych. Od zaawansowanej metody całkowitego ogniskowania po ulepszoną ergonomię i funkcje wymagane przez klientów, przedstawiamy jeszcze więcej innowacyjnych narzędzi, które pomagają zwiększyć czułość i wydajność inspektorów. W tym artykule przyjrzymy się bliżej temu, jak Eddyfi Technologies dotrzymuje obietnicy ciągłego ulepszania swojej oferty i utrzymywania użytkownika w stanie ‘Beyond Current’. (Frédéric Reverdy)

Teraz kompatybilne z Panther, oprogramowanie Capture jest najpotężniejszym systemem desktopowym do badań ultradźwiękowych z użyciem phased array (PAUT) i total focusing method (TFM). Zaawansowane, a jednocześnie przyjazne dla użytkownika oprogramowanie UT oferuje zarówno rozwiązania PAUT jak i TFM z przemysłową prędkością skanowania, przy jednoczesnym zachowaniu zgodności z przepisami.

Zaprojektowany dla techników wszystkich szczebli, Capture zyskał reputację kompletnej platformy programowej przeznaczonej dla wszystkich procedur UT, PAUT, dyfrakcji czasu przelotu (TOFD), TFM i adaptacyjnego TFM (ATFM). Łącząc szybkość wymaganą przez zintegrowane przemysłowe rozwiązania PAUT z najbardziej kompletnym zestawem technik obrazowania TFM, Capture 4.0 czyni Panther najlepszym narzędziem do badań i rozwoju oraz kwalifikacji procedur.

Nie różniąc się od poprzednich aktualizacji oprogramowania, nadal oferuje równowagę pomiędzy nowymi narzędziami i funkcjami wymaganymi przez klientów, jednocześnie poprawiając ergonomię, aby zwiększyć wydajność i prawdopodobieństwo wykrycia. Przyjrzyjmy się bliżej.

Analiza

W Capture 3.1 wprowadzono narzędzie, które umożliwia automatyczny pomiar wymiarów defektu na podstawie metody spadku decybeli. Operator wybiera poziom decybeli -6 dB, -12 dB, itd., wzdłuż osi skanowania i osi indeksowej, zakreśla wskazanie, a Capture automatycznie mierzy wymiary defektu wzdłuż obu kierunków. W Capture 4.0 analiza idzie o krok dalej oferując moduł analizy wspomaganej dedykowany do kontroli spoin czołowych z PAUT. Celem tej funkcji jest zwiększenie wydajności analizy poprzez zapewnienie automatycznego wykrywania, filtrowania i klasyfikowania wskazań na podstawie standardów przed akceptacją przez operatora. Funkcja jest dostępna dla spoin doczołowych, skosów V i X oraz dla inspekcji przeprowadzanych po obu stronach spoiny.

Wymagania jakościowe dla złączy spawanych są głównie związane z materiałem, procesem spawania i warunkami eksploatacji. Poziomy badań są zwykle związane z tymi wymaganiami, jak opisano w ISO 13588. Wskazania mogą być oceniane poprzez pomiar długości i wysokości lub długości i amplitudy. Moduł analizy wspomaganej opiera się na tym ostatnim. O zapisach i poziomach oceny decyduje operator; domyślnie są one oparte na ISO 19285 dla wzmocnienia skorygowanego w czasie (TCG) wykonanego na otworach wierconych z boku.

Następnie, wspomagana analiza próbuje sklasyfikować wskazania w oparciu o różne wstępnie wybrane kategorie lub typy defektów (zdefiniowane w ISO 6520) w funkcji odbicia wskazania i pozycji w spoinie. W przypadku powodzenia algorytm automatycznie wypełnia tabelę wskazań powiązaną klasyfikacją. Gdy algorytm nie jest w stanie sklasyfikować wskazania, nadal wskazuje operatorowi, że jest to potencjalna wada. Na koniec operator pozostaje odpowiedzialny za modyfikację, uzupełnienie, akceptację lub odrzucenie wyników. Aby ułatwić mu pracę, przepływ pracy analizy dla kryteriów akceptacji został ulepszony, aby uczynić go bardziej przyjaznym dla użytkownika.

 

 

Zaawansowane TFM

Eddyfi Technologies była pierwszym producentem NDT, który dostarczył przenośne urządzenie PAUT z możliwością TFM.

W Capture 3.1 wprowadziliśmy obrazowanie fal płaskich (PWI), technikę zgodną z kodem dla TFM, która oferuje szybkość skanowania ponad 100 milimetrów (1 cal) na sekundę, która nie ma konkurencji. Dla TFM udostępniono technikę Multi-group i Multi-probe, umożliwiając inspektorom wykonywanie kontroli spoin z obu stron spoiny w tym samym czasie, łącząc do czterech różnych trybów. Capture 4.0 łączy te dwa tryby, czyniąc PWI kompatybilnym z trybami pośrednimi, umożliwiając operatorom stosowanie mieszanki do czterech trybów na różnych sondach, przy zachowaniu przemysłowej prędkości skanowania.

W oprogramowaniu Capture 4.0 wprowadzono trzy dodatkowe tryby: 5L, 5T i LLT.

  1. Tryb 5L może być używany do zbierania obrazów pionowych defektów powierzchniowych w określonych zastosowaniach (polietylen o wysokiej gęstości lub HDPE, w którym fale poprzeczne nie rozchodzą się).
  2. 5T jest przydatny do wykrywania i ilościowego określania defektów zlokalizowanych wzdłuż powierzchni średnicy zewnętrznej (OD).
  3. LLT może wykazać pionowe defekty w środku próbki.

 

Inspekcje TFM mają czasami artefakty echa, które mogą ukrywać małe defekty. Artefakty te są wynikiem informacji pochodzących z tylnej ściany. Stosunek sygnału do szumu (SNR) może zostać poprawiony poprzez dostosowanie zakresu skanowania FMC skanów-A dla TFM. Aktualizacja 4.0 umożliwia operatorom dostosowanie tego zakresu w celu zmniejszenia wpływu artefaktów. Poniższy obraz przedstawia przykład inspekcji związanej z atakiem wodoru w wysokiej temperaturze (HTHA). Artefakty widoczne na dolnym obrazie są usuwane podczas regulacji zakresu danych FMC, co umożliwia wizualizację danych HTHA o niskiej amplitudzie.

Platform

Panther został zaprojektowany zarówno do zastosowań stacjonarnych, jak i przemysłowych, oferując niezrównaną wydajność w kompaktowym urządzeniu. Oprogramowanie towarzyszące, Acquire, zapewnia zaawansowane konfiguracje, pliki 3D CAD, materiały anizotropowe, złożone sondy 2D PAUT oraz pełny zestaw do tworzenia oprogramowania (SDK). Dzięki Capture 4.0 możliwe jest teraz połączenie łatwego w użyciu interfejsu Capture z zaawansowanymi możliwościami sprzętowymi Panther.

  • Wykorzystaj do czterech grup TFM, z których każda może mieć do 1 miliona pikseli. Ponieważ obliczenia wykonywane są przez kartę graficzną komputera, w przyszłości zapewniona jest możliwość rozbudowy poprzez prostą zmianę na bardziej wydajny procesor graficzny.
  • Wysoka przepustowość danych w Panther pozwala klientom na zapisywanie zbioru danych FMC do post-processingu przy przyzwoitej prędkości skanowania.
  • Wykorzystaj pełną aperturę sond z maksymalnie 128 elementami zarówno dla technik PAUT jak i TFM.

Klienci mogą teraz wybierać spośród różnych rozwiązań programowych Panther w oparciu o poziom złożoności ich aplikacji, jednocześnie korzystając z wysokiej wydajności sprzętu.

Prośby Klientów i Poprawiona Ergonomia

Opinie użytkowników są dla nas bardzo ważne, a poniższe funkcje programu Capture 4.0 są odpowiedzią na ich prośby. Daj nam znać, co myślisz.

Asystenci sondy (równoważenie amplitudy, prędkość klina oraz kalibracja kąta/wysokości) są przez cały czas dostępni w panelu sondy, co umożliwia szybki dostęp i sprawdzenie, które z nich zostały wykonane. Kalibracja opóźnienia klina jest teraz dostępna dla klinów L0°, zapewniając automatyczny pomiar wysokości. Jest to przydatne, gdy mamy do czynienia z klinami z kolumną słupa wody, takimi jak R-Scan Array.

Tryb równoważenia "All beams" jest teraz dostępny i umożliwia korekcję czułości dla wszystkich kątów. Ta funkcja jest rozszerzeniem balansowania wiązek, które było dostępne tylko dla wybranych kątów. Jest to typowe zastosowanie w przypadku podwójnych matryc liniowych (DLA) lub matryc podwójnych (DMA) do kontroli stali nierdzewnej, dla których może występować duża różnica czułości pomiędzy defektami zlokalizowanymi na górze i na dole spoiny. Funkcja ta może być również wykorzystywana do mapowania korozji/inspekcji kompozytów w celu wyrównania czułości pomiędzy różnymi sekwencjami skanowania liniowego.

Obecnie możliwe jest wyeksportowanie częściowego obszaru skanu C rysowanego przez kursory pomiarowe i referencyjne jako plik .csv. Pozwala to klientom skupić się na skorodowanych obszarach, zamiast eksportować cały skan C.

Capture 4.0 przynosi również wiele ulepszeń ergonomicznych, jak również dodaje wszystkie biblioteki sond i skanerów Zetec. Procedury często wymagają formalności w nazewnictwie plików lub określonej zawartości w raporcie. Do wirtualnej klawiatury dodano znaki, data może być dodawana automatycznie do nazwy pliku, a kontrola elementu może być dodana do raportu. Zoptymalizowano również widoki w trybie pełnoekranowym.

Capture 4.0 oferuje wspaniałą mieszankę nowych funkcji z modułem wspomaganej analizy, który zwiększa wydajność kontroli spoin doczołowych klientów, nowe tryby TFM kompatybilne z PWI oraz kompatybilność z Panther dla lepszej wydajności. Aby uzyskać więcej informacji na temat oprogramowania Capture™ oraz naszej zaawansowanej oferty PAUT i TFM, skontaktuj się z naszymi ekspertami już dziś!

 

Realizując Art. 32 c. pkt. 2 Prawa Atomowego podaje się do wiadomości poniższy komunikat:

 

W związku z wykonywaną działalnością z wykorzystaniem promieniowania jonizującego, informujemy, że pracownicy nie otrzymali dawek ponad dopuszczalne, nie było negatywnego wpływu na środowisko naturalne. Brak narażenia ludzi z populacji na promieniowanie jonizujące. Brak uwolnień substancji promieniotwórczych do środowiska naturalnego w roku 2021.